江苏安必信专业技术人员为你分析复合肥生产线对辊挤压造粒机辊壳磨损原因

　　1.原料水分、酸碱度

　　辊盖由不锈钢制成。它对物质的酸碱度有强烈的反应。材料的水分、酸碱度不当，导致辊皮表面酸碱腐蚀，损坏辊皮。

　　2.物质因素

　　辊式挤出机主要加工干粉物料。由于材料的硬度不同，挤压和成球过程中会产生不均匀的力，从而增加辊皮的磨损。从材料因素来看，另一个因素是原材料粒径的均匀性。不同尺寸的原材料也会导致辊盖受力不均和磨损。

　　3.对辊挤压造粒机辊皮的材料因素

　　对辊挤压造粒机辊面为摩擦材料和直接力。在辊面磨损过程中，材料的摩擦力和反挤压力不容忽视。这种力要求辊皮质量更高，质量好的磨损速度较慢，质量差的磨损速度更快。

　　4.进料均匀系数

　　挤出机平行棒轴的中心与辊皮表面平行。如果送料严重不均匀，一端送料多，另一端送料少，会造成辊两端受力不均，增加辊与物料的摩擦，造成辊磨损。

　　5.工作操作伤害

　　如不按操作规程操作，辊间间隙调整不到位，或辊挤出机开料不合法；另一种工作损伤是物料不干净，含有铁、硫等杂质颗粒。色调严重损坏辊皮表面。

　　降低复合肥生产线对辊挤压造粒机辊壳磨损的措施

　　对辊挤压造粒机在造粒过程中辊皮不可避免的磨损。但若使用得当，可有效减少辊皮的磨损，从而延长辊皮的使用寿命。根据以上因素，以下几个方面可以减少磨损。

　　1.对于材料，投料造粒前应进行物料筛选，及时清除铁、石等不适宜的杂质，多余无用的原材料也被剔除了。

　　2.对于含水率高、酸碱度高的材料，应进行检查和调整。

　　3.滚筒材料，选择材质好、耐磨、抗扭、耐腐蚀等因素的辊盖是十分必要的。

　　4.工作物料供应，必须控制进料均匀性，避免因轧辊轴向力不均匀而造成磨损。

　　5.在日常操作中，根据操作规程，还可以有效地减少滚筒的磨损， 保证空载启动。

　　有效的维护是减少磨损的重要手段。综上所述，在复合肥生产线对辊挤压造粒机的日常运行中应避免损坏因素。因此，手动和定期使用可以减少挤出机造粒辊的磨损，延长使用寿命，减少不必要的浪费。